Dlaczego warto wybrać folię stretch?

417

Dlaczego warto wybrać folię stretch?

Dlaczego warto wybrać folię stretch?

Folia stretch uważana jest za niezastąpioną przez osoby pracujące na magazynach czy w logistyce. Jej zastosowanie wykracza jednak poza te dwie dziedziny. Coraz częściej wykorzystuje się ją w gospodarstwach domowych i w rolnictwie, spotykana jest też w handlu, a nawet w salonach kosmetycznych.

 

Stretchowanie pozwala na zabezpieczeniu produktów nie tylko przed przemieszczaniem się podczas transportu ale również przed zabrudzeniami, czy uszkodzeniem. Pomaga ukryć zawartość pudełek przed niepożądanymi spojrzeniami, a jednocześnie chroni opakowanie przed blaknięciem. Jak powstaje i skąd właściwie wziął się ten wynalazek?

Historia powstania folii stretch

Folia stretch produkowana jest z elastycznych polimerów i kopolimerów etylenu. Wynalazcą polietylenu jest niemiecki chemik Hans von Pechmann w 1898 roku. Opracowanie procesu produkcji polietylenu na skalę przemysłową zajęło jednak więcej czasu. Efektywną metodę opracowano dopiero w 1935 roku i na jej podstawie cztery lata później rozpoczęto przemysłową produkcja polietylenu LDPE, czyli polietylenu o małej gęstości. Polietylen nadaje folii stretch jej charakterystyczne właściwości, gdyż jest termoplastyczny, odporny na działanie wysokich temperatur, lekki i elastyczny. Folia stretch jaką znamy dzisiaj powstała w 1976 roku. Jest wytrzymała, rozciągliwa i stanowi dominujący rodzaj folii produkowanej z polietylenu.

Charakterystyka folii stretch

Dzięki użyciu do produkcji polietylenu o niskiej gęstości – wspomnianego wyżej polietylenu LDPE, produkt finalny charakteryzuje się dużą elastycznością i termoplastycznością. Mając na uwadze potrzebę ochrony środowiska, coraz większą wagę przywiązuje się do składu folii stretch. Na przykład do produkcji folii Trioloop wykorzystuje się w około 60% materiały pochodzące z recyklingu.

 

Produkcja folii stretch obecnie odbywa się za pomocą jednej z dwóch metod – metodą rozdmuchu „blown” oraz metodą CAST. Metoda rozdmuchu „blown” pozwala na produkcję folii dobrej jakości z wysoką odpornością na uszkodzenia i silnymi właściwościami klejenia. Produkcja tym sposobem polega na roztopieniu żywicy, która jest rozdmuchiwana w dwóch kierunkach, a następnie schładzana powietrzem. Drugim sposobem produkcji jest metoda CAST. Żywica jest rozlewana do specjalnej formy, rozciągana maszynowo i schładzana za pomocą wytłaczarek. Metoda CAST jest dużo szybsza, co przekłada się na niższą cenę sprzedawanego produktu.

Jakie są rodzaje folii stretch?

Współcześnie dostępnych na rynku jest wiele różnych rodzajów folii stretch, a każda z nich ma inne przeznaczenie. Dzieli je również sposób rozwijania. Folie występują w wersji ręcznej i maszynowej. Gdzie folia odwijana ręcznie stosowana jest raczej na mniejszą skalę w gospodarstwach domowych i mniejszych przedsiębiorstwach, a druga wymaga użycia odwijarek i wykorzystuje się ją w profesjonalnych magazynach.

• Czarna folia stretch wykazuje odporność na przetarcia dzięki wysokim właściwością elastycznym i trwałości. Idealnie zabezpiecza przedmioty na czas transportu. Warstwa kleju pozwala ustabilizować ładunek złożony z kilku paczek. Dodatkową zaletą może być fakt, że zawartość przesyłki zostanie dostarczona z zachowaniem pełnej dyskrecji, co może ochronić cenne przedmioty przed atakami złodziei.
• Folia stretch o wysokiej wytrzymałości charakteryzuje się odpornością na rozciąganie. Może być wykorzystywana do owijania przedmiotów o ostrych krawędziach. Wykazuje odporność na niskie temperatury.
• Transparentna folia stretch w przeciwieństwie do czarnej pozwala zobaczyć zawartość opakowanej nią przedmioty, co skutkuje możliwością lepszej organizacji magazynów, czy przedmiotów umieszczonych na paletach.
• Wstępnie rozciągnięta folia pre-stretch świetnie spisze się podczas owijania dużych przedmiotów, ale również podczas długiego okresu magazynowania przedmiotów.
• Mini folia w rolkach – przyda się przy pakowaniu mniejszych paczek. Zabezpiecza towar przed kurzem i zabrudzeniami. Stosuje się ją często podczas transportu roślin, ale przyda się też przy przeprowadzkach.

Wykorzystanie folii stretch:

Głównym zastosowaniem folii stretch jest wykorzystanie jej do zabezpieczenia przesyłek w branży logistycznej i transportowej. Może być użyta do zabezpieczenia pojedynczego pudełka, ale też większych ilości paczek przewożonych na paletach. Folią można zabezpieczyć towar każdej wielkości dlatego wykorzystują ją, jako alternatywę dla opakowań tekturowych, czy kopert bąbelkowych również duże i małe sklepy. Można nią owijać tekstylia, czy sypkie produkty sprzedawane w woreczkach.

Folia poza stabilizacją ładunku pomaga też zabezpieczyć przesyłkę przed warunkami atmosferycznymi, czy kurzem i pyłem. Skutecznie ochrania zawartość opakowanej folią przesyłki przed promieniami UV. W rolnictwie używa się jej do ochrony roślin i pasz dla zwierząt.

Rolkę folii stretch znaleźć można również w kuchni i sklepach spożywczych, gdzie wykorzystuje się je do owijania produktów spożywczych. Dzięki temu owinięte produkty dłużej zachowują świeżość.

Okazuje się, że folia może się dobrze spisać podczas przeprowadzek. Będzie w stanie zabezpieczyć meble i domowe wyposażenie przed ubrudzeniem i uszkodzeniem nie podnosząc zbytnio kosztów przeprowadzki. Folia stretch będzie nieoceniona przy pracach remontowych. Można owinąć nią meble zamiast je wynosić je z mieszkania i nie zostaną one zniszczone.

Folią stretch można też zabezpieczyć nadawany bagaż, co uchroni go przed przypadkowym uszkodzeniem, zamoczeniem czy zabrudzeniem. Należy się jednak upewnić się, że linie lotnicze nie mają nic przeciwko takiemu zabezpieczeniu.

Jak pakować folią stretch?

Towar powinno się owijać tak, by przylegała do niego wewnętrzna strona folii. Wewnętrza strona folii jest lepka, klei się i przylega do towaru, co ułatwi opakowywanie przedmiotów. Podczas owijania należy napinać folię wystarczająco mocno, by wyczuć jej opór. Nie powinno się natomiast napinać jej zbytnio, by jej przesadnie nie rozciągnąć.

W przypadku owijania folią stretch towaru na palecie należy najpierw wyrównać elementy, a następnie upewnić się, że są one ułożone stabilnie. Powinno się zacząć owijanie przywiązując folię do spodu palety. Dzięki temu folia nie będzie się zwijać i łatwiej będzie można nad nią zapanować. Należy owinąć towar dokładnie, nawet kilka razy, co pozwoli utrzymać towar na palecie nawet podczas trudnych warunków drogowych.

Alternatywy dla folii stretch

Alternatywnym materiałem dla folii stretch o podobnych właściwościach jest ponacinany papier Hexcel Pack dostępny w sklepach Neopak i Opako. Jest to ekologiczne rozwiązanie, które strukturą po rozciągnięciu przypomina plaster miodu. Może być stosowany jako zamiennik folii bąbelkowej, czy innych wypełniaczy, ale też sprawdzi się jako zewnętrzna warstwa zabezpieczająca. Po naciągnięciu jedna warstwa papieru przylega do drugiej, nie zsuwa się i nie rozwija.

Zamiast owijania folią stretch ładunków umieszczanych na paletach, do utrzymywania pakunków w miejscu można wykorzystać taśmy spinające polipropylenowe. Są one bardzo wytrzymałe i uniemożliwiają przemieszczanie się kartonów w czasie transportu. Taśmy można też wykorzystać do zabezpieczenia kartonów z ciężkimi ładunkami.

Więcej na : https://neopak.pl/folie/folia-stretch